蝶形彈簧由于結(jié)構(gòu)的限制，如采用諸如圓柱（錐）心軸、彈性套定心或液性塑料定心心軸等均不便，且難以保證精度要求。為此采用碟形彈簧定心心軸可較好地解決這個(gè)問(wèn)題。
蝶形彈簧是某行星傳動(dòng)中的一個(gè)齒輪的簡(jiǎn)圖。材齒齒面滲碳淬火，齒面硬度58為6級(jí)，內(nèi)齒為中硬齒面，齒面硬度形使工件的右端孔定心，夾緊工件。反之，旋松螺母10，碟形彈簧組3和6恢復(fù)自由狀態(tài)（螺母10不必旋下），取下工件。工件的裝卸十分方便。。心軸2.定位套3，6.碟形彈簧組3845HRC.5il20m6、sil30m6為安裝軸承處，是該零件的設(shè)計(jì)和裝配基準(zhǔn)。顯然，熱處理淬火后磨外圓和外齒面時(shí)，
  如能以?xún)?nèi)孔和端面定位加工比較方便。因內(nèi)孔為階梯孔，不便采用彈性套定心或液性塑料心軸定心結(jié)構(gòu)定心。而孔的公差較大，若過(guò)分提篼孔的加工精度，那么測(cè)量、控制均不便，也不經(jīng)濟(jì)。適當(dāng)提高孔的加工精度時(shí)，由于外圓和齒面精度要求較篼，如用圓柱心軸定心，為保證加工精度，心軸需分組選配，分組數(shù)較多，安裝不便。
經(jīng)分析后采用碟形彈簧定心心軸裝夾加工該零件，只要設(shè)計(jì)、加工合理，可以保證加工要求，且安裝方便。
為夾具的裝配圖。夾具主要由心軸1、定位套2、碟形彈簧組3和6、隔套4、導(dǎo)套8、螺母10等組成。
由于碟形彈簧組6在相同的變形量下所需軸向力大于碟形彈簧組3，工件5套在心軸1上后，旋緊向母10，經(jīng)墊9、導(dǎo)套8、墊7、碟形彈簧組6和隔套4先使碟形彈簧組3產(chǎn)生變形，使工件在定心的同時(shí)，端面緊貼定位套2的端面。繼續(xù)旋緊螺母10，碟形彈簧組6變5.工件7、9.墊8.導(dǎo)套10.螺母①碟形彈簧組的設(shè)計(jì)碟形彈簧是用鋼板沖壓成形的截錐形壓縮彈簧。它具有變剛性的特性，按設(shè)計(jì)選用的碟形彈簧極限行程和厚度3的比值，可得到不同的碟形彈簧特性曲線(xiàn)。作為定心使用時(shí)，關(guān)鍵是怎樣提篼其定心精度，使兩組碟形彈簧的特性曲線(xiàn)形狀基本一致為宜。碟簧組合型式選用疊合的型式，以減小軸向尺寸。
如按所示方式布置時(shí)，在相同變形量的情況下，應(yīng)使碟形彈簧組6所需的軸向力大于碟形彈簧組并注意其放置的方向。當(dāng)施加軸向力時(shí)，碟形彈簧組3先變形，同時(shí)將工件推向定位臺(tái)階的端面使之貼合，保證端面的定位精度。碟簧的內(nèi)、外圓均需加工，最外側(cè)的兩片碟簧的端面也應(yīng)磨平。
單片碟形彈簧可按下列公式估算：-汐圖靜載荷作用下，碟形彈簧的許用應(yīng)力按下式計(jì)算：-單片碟簧的自由高度，mm -單片碟簧的厚度，mm -單片碟簧的載荷，N -單片碟簧的變形量，mm -輔助量，可從設(shè)計(jì)手冊(cè)中有關(guān)表格查得-計(jì)算應(yīng)力，/=.75；id時(shí)，許用2550~2940MPa疊合組合碟形彈簧總載荷和總變形的計(jì)算式為：一總載荷，N總變形量，mm -組合碟簧的自由高度，mm -疊合層數(shù)h摩擦因數(shù)力用來(lái)考慮摩擦力的影響，摩擦力的大小與表面質(zhì)童、潤(rùn)滑情況和疊合層數(shù)有關(guān)，一般加載時(shí)每層載荷增加2%左右。疊合層數(shù)根據(jù)定位面的寬度確定，疊合層數(shù)不宜太多。本例中，碟形彈簧組3的片數(shù)為6，碟形彈簧組6的片數(shù)為8. 42~52HRC.碟簧應(yīng)全部進(jìn)行強(qiáng)壓處理，強(qiáng)壓處理后，自由篼度應(yīng)穩(wěn)定。
主要零件的設(shè)計(jì)為保證定心精度，心軸1、定位套2、隔套4和導(dǎo)套8的有關(guān)內(nèi)、外圓的同軸度不大于0.005mm，端面圓跳動(dòng)不大于0.005mm，表面粗糙度墊7和墊9兩端面應(yīng)平行。上述各件淬火硬度須高于碟形彈簧的表面硬度，本例中硬度為58~62HRC.螺母10的壓緊端面和螺紋應(yīng)一次裝夾加工。
為避免碟形彈黌因變形量過(guò)大而影響定心精度，工件上定位孔的尺寸精度不大于IT9級(jí)。本例中，原零件上用于定位的孔纟limm和多83mm現(xiàn)提高到（4110.1H8和83H8，且須一次裝夾磨出，以保證其同軸度要求。
盤(pán)形脈備式走心鉆孔夫具湖南機(jī)油泵廠(chǎng)（衡東421400）李富興我們?cè)谂考庸まI車(chē)制動(dòng)盤(pán)上的螺紋底孔時(shí)，由于孔位精度要求較高，開(kāi)始采用的三點(diǎn)定心鉆孔夾具，其三點(diǎn)脹緊力度不夠，在鉆孔時(shí)有微量位移，致使孔位達(dá)不到圖樣要求。后來(lái)，我們改進(jìn)設(shè)計(jì)了一種盤(pán)形脹套式定心鉆孔夾具，較好地解決了上述質(zhì)量問(wèn)題。
鉆孔夾具結(jié)構(gòu)如圖所示，該鉆孔夾具定心主要靠鉆模板1下面凸臺(tái)半圓角部位和盤(pán)形脹套3內(nèi)外配合定心。盤(pán)形脹套3的內(nèi)孔設(shè)有18*的錐度，與凸臺(tái)半圓角配合。盤(pán)形脹套3的圓周開(kāi)有均等的膨脹槽。當(dāng)擰動(dòng)上螺母4時(shí)，盤(pán)形脹套3即被向上拉緊，通過(guò)錐面作用，其外圓即均勻地向外擴(kuò)張而脹緊工件的內(nèi)孔。由于脹套外圓與工件孔壁接觸面長(zhǎng)，脹緊力度大，所以不易松動(dòng)，保證了加工質(zhì)量，而且定位精度可達(dá)0.05mm左右。
1.鉆模板2.鉆套3.盤(pán)形脹套4.上*母5.傀桿6.下螺母7.工件3）應(yīng)裝配后磨削。方法是先將碟形彈黌組稍加預(yù)緊后（/=0.2/-0.3），磨碟形彈簧組的外圓，外圓的公差按h6控制。
心軸使用前，碟形彈簧組之間以及與定位套、導(dǎo)套之間加潤(rùn)滑油。為有利于保證定心精度，卸下工件時(shí)，媒母10不要完全旋松，即應(yīng)使碟形彈簧組留有一定的預(yù)緊力。
碟形彈簧定心心軸用于具有階梯孔類(lèi)零件的定心，具有自動(dòng)定心、夾緊可靠、使用方便的優(yōu)點(diǎn)。如設(shè)計(jì)合理，碟形彈簧組加工精度篼，則其可達(dá)到較高的定心精度。

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