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永嘉縣核力特種彈簧廠

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一種高性能波形彈簧的制作方法

發(fā)布于:2020-08-25 9:56:30
  【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高性能波形彈簧,該波形彈簧包括圓環(huán)狀彈簧本體,該彈簧本體采用開(kāi)環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),所述的彈簧本體上交替設(shè)置相同規(guī)格的波峰與波谷結(jié)構(gòu),所述的波峰和波谷結(jié)構(gòu)的外沿為平面結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提供了一種高性能波形彈簧,該波形彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,制備工藝簡(jiǎn)便,成本適中,其彈簧本體上的波峰和波谷結(jié)構(gòu)的外沿采用平面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),該結(jié)構(gòu)可有效改善波形彈簧在安裝、使用過(guò)程中的穩(wěn)定性,改善受力不均現(xiàn)象,一定程度上提升了波形彈簧的使用壽命。

  【專利說(shuō)明】

  一種高性能波形彈簧

  【技術(shù)領(lǐng)域】

  [0001 ]本發(fā)明涉及一種波形彈簧,尤其涉及一種穩(wěn)定性能突出的高性能波形彈簧,屬于軸承用彈簧技術(shù)領(lǐng)域。

  【背景技術(shù)】

  [0002]波形彈簧是一種廣泛應(yīng)用于電機(jī)、紡織機(jī)械、液壓設(shè)備、汽車等行業(yè)的彈簧,又稱波簧。波形彈簧是由若干波峰、波谷構(gòu)成的薄片環(huán)狀彈性金屬元件,通常應(yīng)用于載荷和變形量均不大,且要求彈簧剛度較小、需施加軸向預(yù)壓力的場(chǎng)合。其制造方法通常是先將金屬板材沖壓成圓環(huán)狀的毛坯,然后利用模具沿環(huán)形方向沖壓波浪形狀,最后經(jīng)過(guò)熱處理使之具有回彈性能。

  [0003]現(xiàn)行的波形彈簧存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制備成本高、安裝不便、穩(wěn)定性能差、受力不均勻等問(wèn)題,在受壓過(guò)程中容易產(chǎn)生噪聲,使用壽命較短。

  【發(fā)明內(nèi)容】

  [0004]針對(duì)上述需求,本發(fā)明提供了一種高性能波形彈簧,該波形彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,制備工藝簡(jiǎn)便,成本適中,其彈簧本體上的波峰和波谷結(jié)構(gòu)的外沿采用平面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),該結(jié)構(gòu)可有效改善波形彈簧在安裝、使用過(guò)程中的穩(wěn)定性,改善受力不均現(xiàn)象,一定程度上提升了波形彈簧的使用壽命。

  [0005]本發(fā)明是一種高性能波形彈簧,該波形彈簧包括圓環(huán)狀彈簧本體,該彈簧本體采用開(kāi)環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),所述的彈簧本體上交替設(shè)置相同規(guī)格的波峰與波谷結(jié)構(gòu),所述的波峰和波谷結(jié)構(gòu)的外沿為平面結(jié)構(gòu)。

  [0006]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中,所述的彈簧本體上的波峰、波谷以及兩者外沿上的平面結(jié)構(gòu)通過(guò)沖壓工藝一次成型。

  [0007]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中,所述的平面結(jié)構(gòu)的規(guī)格相同,其長(zhǎng)度約為波長(zhǎng)的1/10。

  [0008]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中,所述的波形彈簧的材料為6O S i 2 M n A、5 O C r V和0Crl7Ni7Al 中的一種。

  [0009]本發(fā)明提供了一種高性能波形彈簧,該波形彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,制備工藝簡(jiǎn)便,成本適中,其彈簧本體上的波峰和波谷結(jié)構(gòu)的外沿采用平面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),該結(jié)構(gòu)可有效改善波形彈簧在安裝、使用過(guò)程中的穩(wěn)定性,改善受力不均現(xiàn)象,一定程度上提升了波形彈簧的使用壽命。

  【附圖說(shuō)明】

  [0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:

  圖1是本發(fā)明實(shí)施例高性能波形彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖;

  附圖中各組件的標(biāo)記如下:1、彈簧本體,2、平面結(jié)構(gòu)。

  【具體實(shí)施方式】

  [0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

  [0012]圖1是本發(fā)明實(shí)施例高性能波形彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖;該波形彈簧包括圓環(huán)狀彈簧本體I,該彈簧本體I采用開(kāi)環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),所述的彈簧本體I上交替設(shè)置相同規(guī)格的波峰與波谷結(jié)構(gòu),所述的波峰和波谷結(jié)構(gòu)的外沿為平面結(jié)構(gòu)2。

  [0013]本發(fā)明提及的高性能波形彈簧中,彈簧本體上I的波峰、波谷以及兩者外沿上的平面結(jié)構(gòu)2通過(guò)沖壓工藝一次成型;波形彈簧的材料為60Si2MnA、50CrV和0Crl7Ni7Al中的一種;沖壓成型后安排淬火及高溫回火處理,淬火溫度控制在800°C-820°C,保溫30-40分鐘,淬火介質(zhì)為油;回火溫度控制在4500C-4800C,保溫50-60分鐘后,爐冷至220°C,后出爐空冷至室溫O

  [0014]上述平面結(jié)構(gòu)2的規(guī)格相同,其長(zhǎng)度約為波長(zhǎng)的1/10;該結(jié)構(gòu)可使波形彈簧在狹小間隙內(nèi)的受力更為均衡,有效降低翻邊或變形的幾率,其壽命約為普通同材質(zhì)波形彈簧的1.2-1.3倍。

  [0015]本發(fā)明揭示了一種高性能波形彈簧,其特點(diǎn)是:該波形彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,制備工藝簡(jiǎn)便,成本適中,其彈簧本體上的波峰和波谷結(jié)構(gòu)的外沿采用平面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),該結(jié)構(gòu)可有效改善波形彈簧在安裝、使用過(guò)程中的穩(wěn)定性,改善受力不均現(xiàn)象,一定程度上提升了波形彈簧的使用壽命。

  [0016]以上所述,僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

  【主權(quán)項(xiàng)】

  1.一種高性能波形彈簧,其特征在于,該波形彈簧包括圓環(huán)狀彈簧本體,該彈簧本體采用開(kāi)環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),所述的彈簧本體上交替設(shè)置相同規(guī)格的波峰與波谷結(jié)構(gòu),所述的波峰和波谷結(jié)構(gòu)的外沿為平面結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能波形彈簧,其特征在于,所述的彈簧本體上的波峰、波谷以及兩者外沿上的平面結(jié)構(gòu)通過(guò)沖壓工藝一次成型。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能波形彈簧,其特征在于,所述的平面結(jié)構(gòu)的規(guī)格相同,其長(zhǎng)度約為波長(zhǎng)的1/10。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能波形彈簧,其特征在于,所述的波形彈簧的材料為60Si2MnA、50CrV 和 0Crl7Ni7Al 中的一種。


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