一、孔用擋圈加工包括以下步驟：
對(duì)金屬板材進(jìn)行沖裁處理得到圓圈，形成孔用擋圈基體，并在沖裁工藝設(shè)計(jì)中，增加外圓尺寸余量；機(jī)加工去除外圓的尺寸余量，使得外圓表面平滑無(wú)錐度，得到孔用擋圈加工態(tài)基體；
對(duì)孔用擋圈加工態(tài)基體進(jìn)行切口，使其具有開(kāi)口。本發(fā)明提出一種采用上述方法制成的孔用擋圈，包括環(huán)形的基體，在基體中部形成中心孔，基體具有預(yù)定厚度并具有一個(gè)開(kāi)口，基體由兩個(gè)環(huán)形平面、內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面圍成，兩個(gè)環(huán)形平面之間形成開(kāi)口。
增加孔用擋圈外圓的尺寸余量，并通過(guò)機(jī)加工的方式對(duì)孔用擋圈外圓進(jìn)行加工制得的孔用擋圈，其外側(cè)面平滑無(wú)錐度，在裝配使用過(guò)程，受力時(shí)接觸面積大，受力均勻，不會(huì)破損。
二、具體加工方法，經(jīng)過(guò)進(jìn)料→下料→軟化→輾壓成型→卷圓→擠壓整型→熱處理→表面發(fā)黑處理，制得所需的擋圈；其特征在于具體步驟如下：
1、來(lái)決定進(jìn)料長(zhǎng)度的長(zhǎng)短，這一過(guò)程采用紅外線感應(yīng)器進(jìn)行控制；
2、下料，當(dāng)原材料進(jìn)入模具后，沖剪刀將進(jìn)入的原材料切斷并將剪好的材料棒送到網(wǎng)帶上；
3、軟化，通過(guò)網(wǎng)帶將剪好的材料棒送入電阻爐高溫軟化，軟化后網(wǎng)帶將材料棒送入碾壓模具；
4、碾壓成型，軟化的材料棒通過(guò)模具碾壓形成擋圈曲線坯棒，并將擋圈曲線坯棒推入卷圈整形模具；
5、卷圓：將擋圈曲線坯棒進(jìn)行卷圓，卷圓后將檔圈坯圈推入擠壓整形模具；
6、擠壓整形：將進(jìn)入模腔的擋圈坯圈進(jìn)行擠壓整形，并將符合要求尺寸的擋圈送入熱處理網(wǎng)帶上；
7、熱處理：擠壓成型后擋圈通過(guò)網(wǎng)帶輸入到電阻爐內(nèi)，利用軟化加熱的余溫，快速升溫，進(jìn)入粹火回火工藝并將熱處理好的擋圈通過(guò)網(wǎng)帶送入表面發(fā)黑槽中；
8、表面發(fā)黑處理：將擋圈通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)黑工藝，使擋圈整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程完畢。
關(guān)鍵詞：孔用擋圈
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